注塑加工时产品出现气泡的解决办法

塑料产品在进行注塑加工时有时会遇到产品出现气泡的现象，如果不及时解决，产品将会报废。但注塑加工是溶胶产生气泡的原因是不同的，按照气泡的发生原因，解决的对策有以下几个方面：

1、注塑加工的产品壁厚时，其外概况冷却速度比中心部的快，随着冷却的进行，注塑件中心部的树脂边缩短边向外扩张，使中心部发生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决办法如下：

(1)按照注塑件的壁厚情况，确定合理的注塑加工浇口和浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%到60%。

(2)至浇口注塑件封合为止，留有必然的填补打针料。

(3)打针时候应较浇口封应时候略长。

(4)降低打针速度，前进打针压力。

(5)采用熔融粘度品级高的材料。

2、注塑加工过程因为挥发性气体的发生而造成的气泡，解决办法有：

(1)对注塑加工的工件材料做充实和预干燥处理。

(2)降低树脂温度，避免发生分化气体。

3、勾当性差造成的气泡，可经由注塑加工过程前进树脂及模具的温度、前进打针速度予以解决